Как превратить принципы бережливого производства в работающую систему непрерывных улучшений с помощью цифровых данных и MES?
Бережливое производство невозможно эффективно развивать «вслепую». Если данные о производстве собираются вручную, разрознены по Excel и системам или появляются с опозданием, становится сложно увидеть реальные потери, найти причины отклонений и быстро оценить результат улучшений.
На вебинаре разберём, как MES-система помогает цифровизировать процессы, сокращать потери и формировать основу для непрерывного улучшения производства.
В программе:
🔹 Какие вызовы стоят перед современным производством
Почему без достоверных производственных данных непрерывные улучшения превращаются в разовые инициативы.
🔹 Основы бережливого производства
Погрузимся в ключевые принципы Lean, разберём терминологию и виды производственных потерь.
🔹 Как MES помогает внедрять Lean
— какие потери помогает выявлять и устранять MES-система;
— какие производственные данные собираются автоматически;
— как цифровые данные помогают принимать обоснованные управленческие решения.
🔹 Lean + МСА Платформа: что даёт эта связка
Покажем, как цифровизация помогает не только получать данные, но и сокращать ручные операции, количество «телодвижений» сотрудников и трудозатраты на сбор и обработку информации.
🔹 Демонстрация МСА
На практическом примере покажем, как принципы бережливого производства можно перенести в цифровые инструменты МСА и использовать их для повышения эффективности производства.
🔹 Выводы и ответы на вопросы участников
Для кого вебинар:
• Директоров и руководителей производства;
• Специалистов по цифровизации и цифровой трансформации;
• ИТ-специалистов производственных компаний;
• Руководителей проектов внедрения MES;
• Специалистов по бережливому производству и непрерывным улучшениям.
Главный вопрос вебинара: как сделать так, чтобы MES была не просто системой для учёта производства, а инструментом бережливого производства и постоянного повышения эффективности?
Регистрируйтесь на вебинар и узнайте, как связать Lean-подход, производственные данные и MES-систему в единую систему непрерывных улучшений.