Санкт-Петербург, Кондратьевский пр-кт, д.15, к.2, лит.З, офис 301
8 (812) 313-18-10 contact@connective-plm.com

Модуль «3D» представляет собой универсальный современный инструмент трехмерного моделирования, ориентированный на отечественного конструктора. Модуль объединяет в себе два основах подхода к моделированию параметрическое и прямое. В наличии имеется полная поддержка российских ГОСТов и ЕСКД.


Конвертация форматов

Возможность обмена трехмерными данными с большинством представленных на рынке CAD систем посредством стандартных обменных форматов: С3D, IGS, SAT, STEP, STL, JT, WRL, X_B, X_T. Любая модель, построенная в модуле «3D», может быть передана на 3D-принтеры и станки с ЧПУ.


Параметризация

Возможность прорабатывать различные варианты и исполнения деталей и сборочных единиц посредством задействования параметризации. Числовые параметры способны управлять формой трехмерных элементов детали, а также числом и расположением деталей в сборке. Параметризация способна значительно повысить эффективность моделирования.


Ассоциативность 3D-моделей и чертежей

При разработке изделия в трехмерной CAD-системе основная работа проводится в среде моделирования. Среда двумерного черчения применяется только для окончательного формирования документации. Модуль «3D» поддерживает полную ассоциативную связь трехмерных моделей и чертежных видов — при изменении модели автоматически меняется и чертеж.


3D-зависимости

Для создания сборочных единиц конструктор имеет в своем распоряжении 3D зависимости: «Вставка», «Касание», «Симметрия», «Совмещение», «Угловая». При помощи этих зависимостей можно собирать сборки любой степени сложности, а также создавать схемы разнесения и последовательности сборки-разборки изделий.


3D-примитивы

Примитивы — это трехмерные объекты, не требующие для своего создания дополнительных двумерных построений. Редактирование примитивов доступно в режиме прямого моделирования, и производится путем непосредственного воздействия на геометрию в виде перетягивая «ручек». Инструменты прямого моделирования незаменимы на стадии концептуальной проработки изделия.


Модуль «Механика»

Специализированное решение, ориентированное на отечественных конструкторов, работающих в отраслях машиностроения, приборостроения, и смежных с ними. В наличии имеется полная поддержка российских ГОСТов и ЕСКД. Модуль поддерживает обмен данными с форматами DWG и DXF, что позволяет организовывать эффективное взаимодействие с основными CAD-системами.


Гибкость настроек

Модуль «Механика» может настраиваться в очень широких пределах. Инструменты оформления конструкторской и технологической документации могут быть адаптированы в соответствии с требованиями стандарта предприятия, при этом учитывая все правила ЕСКД и ЕСТД.


База параметрических элементов

Конструктор получает в свое распоряжение большой выбор параметризованных стандартных элементов. Также модель «Механика» предоставляет возможность определять типовые элементы самим пользователям. Все это помогает снизить объем рутины и максимально направить внимание конструкторов непосредственно на разработку изделия.


Автоматическое создание спецификаций

Модуль «Механика» предоставляет полный набор инструментов для автоматического создания спецификаций по ГОСТу: простой, встраиваемой, электромонтажной, плазовой, групповых типов А и Б. Разнообразные настройки позволяют адаптировать спецификации к требованиям стандартов конкретных предприятий, а также формировать пользовательские спецификации.


Проектирование зубчатых передач

Специальный набор инструментов предоставляет возможность проектирования зубчатых зацеплений по ГОСТ 21354-87 и ГОСТ 16532-70, учитывая параметры нагружения, особенности применяемого материала и ряд других условий. Конструктор полностью контролирует процесс разработки зацепления и получает в результате точные чертежи.


Редактор технических требований

На каждом чертеже необходимо размещать технические требования, объем которых бывает весьма значительным. В модуле «Механика» присутствует редактор технических требований, который позволяет эффективно редактировать длинные тексты, создавать ссылки на различные объекты чертежа, и размещать в тексте обозначения.

Наши кейсы

  • ЗПИ Альтернатива

    Задача:
    1. Сократить время с момента идеи до выхода изделия на рынок
    2. Оптимизировать загрузку производственных мощностей
    3. Сократить стоимостные издержки
    4. Повысить качество продукции
    5. Увеличить долю продукции на рынке

    ЗПИ Альтернатива - крупнейшее предприятие по производству пластмассовых изделий в РФ. Завод выпускает изделия из пластмасс преимущественно хозяйственно-бытового применения,​ товары для детей, животных, дома и сада. Примерное количество номенклатуры производимой продукции – 2500 единиц.

    ЗПИ Альтернатива

    РЕШЕНИЕ:

    Сократили сроки разработки и производства изделий с 12 до 5 месяцев. Сократили время на согласование документации. Сократили время на разработку управляющих программ на 30%. Повысили скорость подготовки и качества данных для планирования производства. Достигли повышения рентабельности изделий за счет общего комплекса изменений.

  • Завод «Трубодеталь»

    Задача:

    1. Минимизировать объемы незавершенной продукции
    2. Минимизировать запасы готовой продукции и покупные материалы
    3. Минимизировать материальные, трудовые, финансовые потери

    Завод «Трубодеталь» - крупнейшее в России предприятие по номенклатуре соединительных деталей трубопроводов. Выпускает более 1000 типоразмеров продукции — отводы, переходы, тройники, заглушки, днища, переходные кольца, узлы и опоры трубопроводов, муфты стабилизирующих устройств и т.д. В 2005 году предприятие вошло в состав ОМК.

    Завод «Трубодеталь»

    РЕШЕНИЕ:

    Разработали правила планирования для системы оперативного планирования производства. Установили и настроили программное обеспечение Opcenter APS на серверах и рабочих местах сотрудников АО «Трубодеталь». Обучили и подготовили к работе в системе Opcenter APS конечных пользователей. Благодаря комплексному подходу к задаче сократили трудоемкость производственного планирования на 30%.

  • Харьковский машиностроительный завод «Свет шахтера»

    Задача:

    1. Минимизировать объемы незавершенной продукции, запасы готовой продукции и покупные материалы
    2. Минимизировать материальные, трудовые, финансовые потери

    Харьковский машиностроительный завод «Свет шахтера» является одним из старейших машиностроительных предприятий, специализирующийся на изготовлении скребковых забойных конвейеров, перегружателей и головных светильников по индивидуальным заказам шахт с учетом горно-геологических условий работы.

    Харьковский машиностроительный завод  «Свет шахтера»

    РЕШЕНИЕ:

    Построили взаимосвязь между наличием материала на складе и началом выполнения операций. Реализовали двухуровневую модель планирования: укрупненная модель планирования и цехозаходная. Сократили время расчета расписания. Оптимизировали загрузку производства в соответствии с требованиями заказчика. Настроили систему анализа полученных расписаний в зависимости от выбранного метода планирования. Настроили формирование отчета - заданий для цехов по результатам построенных расписаний. Получили актуальное расписание для использования в оперативном управлении работы цехов. Сократили сроки внедрения внутрицехового (операционного) планирования.

  • НПО СтарЛайн

    Задача:

    1. Регулярно обновлять продуктовую линейку и выводить на рынок новый продукт в кратчайшие сроки
    2. Держать позицию №1 на рынке автосигнализаций
    3. Перейти с облачных систем на закрытый контур

    Научно-производственное объединение СтарЛайн - мировой лидер рынка автобезопасности с компетенциями в областях автоматизации, роботизации, телематики и технологий беспилотного вождения. Компания осуществляет изготовление собственной продукции, а также выполняет контрактные заказы разной степени сложности.

    НПО СтарЛайн

    РЕШЕНИЕ:

    Обеспечили переход с облачных систем на локальные сервера предприятия в целях сохранности интеллектуальной собственности. Сократили время на конструкторско-технологическую подготовку производства на 30%. Сократили время проведения изменений конструкторской и технологической документации на 40%. Выполнили интеграцию с SAP: настроили передачу актуальных данных о конструкторском и технологическом составах изделия для планирования закупок, настроили передачу изменений.

  • Индустриальные Дроны

    Задача:

    1. Выйти на рынок тяжелых сельскохозяйственных беспилотных летательных аппаратов
    2. Стать лидером в отрасли
    3. Занять и удерживать позицию №1 на рынке беспилотных летательных аппаратов

    Компания Индустриальные Дроны основана в 2019 году. Является технологическим лидером по разработке, производству и внедрению автономной беспилотной платформы высокой грузоподъёмности с уникальной аэродинамической схемой и низкой стоимостью владения. Ключевые сферы применения: сельское хозяйство, логистика, нефтегазовая отрасль, энергетика, геологоразведка, телеком, экология, мониторинг.

    Индустриальные Дроны

    РЕШЕНИЕ:

    Создали электронную модель изделия ​на базе NX. Ускорили процесс разработки изделия за счет адаптации шаблонов КБ. Оптимизировали бизнес-процессы предприятия. Обеспечили сохранность интеллектуальной собственности. Поставили весь процесс подготовки производства беспилотных летательных аппаратов за 12 месяцев.

  • Компания PERCo

    Задача:
    1. Увеличить объем выпускаемой продукции.
    2. Повысить качество продукции.
    3. Ускорить вывод продукции на рынок.

    Компания PERCo — ведущий российский производитель систем и оборудования безопасности. Входит в пятерку мировых производителей. Начиная с момента основания в 1988 году, профиль деятельности PERCo остается неизменным. «До приобретения Solid Edge, работая в других CAD-системах, организовать совместную работу конструкторов с использованием общих сетевых ресурсов без использования отдельной PDM-системы было проблематично.

    Компания PERCo

    РЕШЕНИЕ:

    Встроенное управление данными в Solid Edge позволило организовать совместную работу без привлечения стороннего ПО и решить ряд важнейших вопросов. В частности, создание и наполнение общей сетевой библиотеки стандартных изделий, согласованной с реальной материально-технической базой предприятия, позволило конструкторам в процессе разработки выбирать стандартные детали, в первую очередь, из имеющихся на предприятии, что привело к сокращению количества используемой номенклатуры, а, следовательно, и затрат на их приобретение. Использование общих сетевых ресурсов также позволило конструкторам оперативно реагировать на изменения используемых в других проектах деталей и узлов, что сократило количество ошибок проектирования. Помимо встроенного управления данными Solid Edge позволил существенно сократить время на разработку конструкторской документации в части, касающейся создания спецификаций, сделав этот процесс автоматическим. А имеющиеся в Solid Edge возможности работы с листовым металлом упростили проектирование деталей в сравнении с другими CAD-системами». Старостин Владимир Львович, Директор дивизиона НИОКР компании PERCo

  • ГК Диаконт

    Задача:

    1. Перейти к бизнес-модели «конфигурирование под заказ» для увеличения объемов выпускаемой продукции
    2. Повысить качество продукции
    3. Ускорить вывод продукции на рынок

    Диаконт — ГК полного цикла, входящая в число мировых лидеров в области разработки и производства высокотехнологичного оборудования для обеспечения безопасности и повышения эффективности в наукоемких отраслях промышленности. Продукция компании: радиационно-стойкие телевизионные системы, прецизионные электромеханические приводы, АСУ ТП, технологическое и грузоподъемное оборудование для АЭС, оборудование неразрушающего контроля.

    ГК Диаконт

    РЕШЕНИЕ:

    Сократили трудоемкость на повторное создание вариантов изделий на 40% за счет применения функционала конфигуратора. Сократили трудоемкость за счет отказа от бумажной документации (чертежи) на 45%. Сократили трудоемкость при передаче данных из CAD системы в CAM за счет единой среды разработки NX.

Почему проект
стоит доверить нам?

  • Опыт

    12 лет

    Connective PLM успешно реализует проекты по комплексной автоматизации производственных предприятий России

  • Рост компании

    70%

    Ежегодный рост компании за все годы существования

  • реализованных проектов

    20+

    Более 20 реализованных проектов внедрения PLM решений для компаний крупного и среднего бизнеса

  • Место на рынке

    3000+

    Обучили более 3000 сотрудников производственных предприятий по направлениям CAD/CAM/CAE/PLM и др.

Оставить заявку на консультацию

Фамилия *
Это поле обязательно для заполнения
Имя *
Это поле обязательно для заполнения
Телефон *
Это поле обязательно для заполнения
Компания
Должность
E-mail *
Введён некорректный e-mail
Нажимая кнопку «Отправить» вы принимаете
правила политики конфиденциальности и
соглашаетесь с условиями оферты

Связаться с нами

Мы открыты для сотрудничества.

8 (812) 313-18-10
  • contact@connective-plm.com