Хронометраж до 20 операций общей длительностью не более 20 часов.
Основные модули системы
Цифровая платформа «MSA®» – программное обеспечение, класса APS/MES, предназначенное для планирования и управления производством.
Модуль APS
Модуль APS предоставляет возможность планирования производства с помощью MSA платформы.
Планирование производства с помощью MSA платформы выполняется с учетом доступности сотрудников, материалов и оборудования, с учетом времени на переналадки, тех. обслуживание и ремонт, с учетом использования одного ресурса на нескольких операциях, а также с учетом поддержки минимальных остатков.
План производства строится на день, неделю, месяц или год, в зависимости от заданных настроек.
Оптимизация плана выполняется по определенному алгоритму с целью сокращения времени производства и повышения экономических показателей предприятия.
Модуль APS+MES
Модуль APS+MES предоставляет возможность планирования и управления производством с помощью MSA платформы.
Управление производством осуществляется на всех уровнях, включая координацию между заводами и интеграцию процессов на предприятии в целом.
Для мониторинга производственных процессов применяются цифровые маршрутные карты. Для этого настраиваются связи и зависимости между производственными операциями, персоналом и оборудованием. Сменно-суточные задания между сотрудниками распределяются автоматически.
Руководство имеет возможность контролировать ход производственных процессов и вовремя реагировать на изменения.
Области применения
Почему для эффективной работы предприятия одной ERP-системы недостаточно, несмотря на наличие функций, подходящих для планирования производства? Где проходит граница между ERP и APS/MES-системой?
Цели предприятия: Создать единую стандартизированную систему управления производством готовых продуктов питания по всей стране для точного прогнозирования спроса, оптимизации загрузки площадок и минимизации потерь полуфабрикатов с ограниченным сроком годности.
Выполненные задачи: Выполнен пилотный проект внедрения системы планирования на одной из площадок компании.
Итоги:
Автоматизированы процессы: формирования заказов, обмена информацией, отчетность.
Настроены алгоритмы и логики оптимизация загрузки ресурсов.
Предприятие комплексной металлообработки
Цели предприятия: Организовать управление производством с помощью специализированного ПО.
Автоматизировать обработку большого объема заказов и избежать срывов сроков.
Обеспечить прозрачность и контроль технологических процессов, норм и планов.
Координировать развитие и работу нескольких производственных площадок одновременно.
Выполненные задачи: Внедрение коробочной версии APS/MES-системы
Итоги:
Внедрена MES-система для планирования производства.
Обеспечена возможность оперативного определения сроков выполнения заказов.
Реализован контроль и мониторинг статуса каждого заказа на всех этапах.
Присоединяйтесь к Telegram-каналу— свежие кейсы, инсайты и лучшие практики планирования производства!